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商品の詳細:
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| 機械的強度: | 200~300MPa | 色: | 白~薄茶色 |
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| 融点: | 1840~1850℃ | 誘電率: | 6 - 7 |
| 硬度: | 7 - 8 モース | 熱膨張係数: | 4.5~5.5×10⁻⁶/K |
| 熱伝導率: | 3.5~4.5W/m・K | 起源: | 中国 |
エンジニアードムライトセラミック材料は、様々な産業用途の厳しい要求に応えるように設計された高性能ソリューションとして際立っています。卓越した機械的強度で知られるこの高度なムライトセラミック材料は、200~300 MPaの範囲の堅牢な強度を示し、過酷な機械的ストレスにさらされる構造部品に非常に信頼性の高いものとなっています。その独特の強度と熱安定性の組み合わせは、耐久性と耐熱性の両方が不可欠な環境において不可欠な材料となっています。
このムライトセラミック断熱材の最も注目すべき特徴の1つは、その驚くべき使用温度能力です。最大1400℃の温度での連続運転に耐えることができ、高温用途に最適な選択肢となっています。この熱的復元力は、材料が極度の熱の下でもその完全性と性能を維持することを保証し、耐火ライニングやキルン家具での使用に理想的です。これらの用途では、熱衝撃に抵抗するだけでなく、高温下でも寸法安定性と機械的強度を維持する材料が求められますが、この高度なムライトセラミック材料はこれらの基準を容易に満たしています。
製品の色は白から薄茶色まであり、その純度と製造に使用される原材料の品質を反映しています。この微妙な着色は、ムライト相と不純物の最小限の存在を示唆することが多く、その優れた熱的および機械的特性に貢献しています。さらに、ムライトセラミック断熱材は通常、15%未満の低気孔率を示します。この低気孔率は、材料の化学的攻撃に対する耐性を高め、熱伝導率を低下させ、全体的な機械的強度を向上させるため、要求の厳しい産業環境にとって優れた選択肢となります。
このエンジニアードムライトセラミック材料の用途は、複数の業界にわたって多様で重要です。耐火ライニングでは、炉や反応器を極度の熱や腐食性雰囲気から保護する保護バリアとして機能し、それによって機器の寿命を延ばし、運用効率を向上させます。その高い機械的強度と耐熱性も、焼成プロセス中にセラミック製品を支え、変形や劣化を起こさないキルン家具に最適です。さらに、優れた電気絶縁特性と熱安定性を兼ね備えているため、このムライトセラミック断熱材は電気絶縁体にも広く使用されており、高温電気用途で信頼性の高い絶縁を提供しています。
高度なムライトセラミック材料は、最適化された微細構造と化学組成のおかげで、過酷な環境でも一貫した性能を発揮するように設計されています。ムライト中のアルミナとシリカ相のバランスは、この材料が優れた機械的強度だけでなく、優れた耐熱衝撃性と低い熱膨張性も提供することを保証します。この組み合わせは、急激な温度変化中のひび割れや構造的故障のリスクを最小限に抑え、熱サイクルを伴う用途にとって重要な特徴です。
要約すると、エンジニアードムライトセラミック材料は、堅牢な機械的特性と高温性能を必要とする用途で優れた、多用途で高強度、熱的に安定した製品です。その低気孔率と美的に魅力的な白から薄茶色の色は、産業用途への適合性をさらに高めます。耐火ライニング、キルン家具、または電気絶縁体として使用される場合でも、この高度なムライトセラミック材料は、長寿命、信頼性、効率を保証し、プレミアムセラミックソリューションを求めるエンジニアやメーカーにとって好ましい選択肢となっています。
| 材料 | ムライトセラミック |
| 化学組成 | 3Al2O3·2SiO2 |
| 密度 | 3.1 - 3.2 G/cm³ |
| 熱伝導率 | 3.5 - 4.5 W/m·K |
| 気孔率 | 通常 <15% |
| 誘電率 | 6 - 7 |
| 使用温度 | 1400℃ |
| 耐熱衝撃性 | 250 |
| 機械的強度 | 200 - 300 MPa |
| 原産地 | 中国 |
中国原産でISO 9001認証を取得したKAMTAI MOLAISHITAOCIムライトセラミック製品は、様々な産業用途の厳しい要求に応えるように設計された高度なムライトセラミック材料です。最大250℃の優れた耐熱衝撃性と4.5 - 5.5 × 10⁻⁶ /Kの低い熱膨張係数で知られるこのエンジニアードムライトセラミック材料は、高温環境での耐久性と信頼性を保証します。融点は1840~1850℃、使用温度は最大1400℃で、優れた耐熱性と安定性を必要とする用途に最適です。
優れた熱的および機械的特性により、KAMTAI MOLAISHITAOCIムライトセラミックは、キルン家具、炉ライニング、高温断熱部品の製造に広く利用されています。その堅牢な耐熱衝撃性により、急激な温度変化が頻繁に発生し、材料の完全性が重要となる冶金、ガラス製造、セラミックスなどの業界での使用に適しています。さらに、この高度なムライトセラミック材料は、るつぼ、バーナーノズル、熱交換器の製造にも使用されており、極限条件下での長寿命と性能向上を実現しています。
半導体製造や航空宇宙工学など、精度と一貫性が最重要視されるシナリオでは、KAMTAIのエンジニアードムライトセラミック材料は、優れた寸法安定性と熱変形に対する耐性を提供します。これにより、急速な加熱および冷却サイクルにさらされる部品に最適な選択肢となります。製品はまた、安全な配送を確実にするために木箱にしっかりと梱包されており、月間50万個の供給能力があり、大規模な産業需要に対応しています。
1000個の最小注文数量と、クライアントの要件に合わせて交渉可能な柔軟な価格設定により、KAMTAI MOLAISHITAOCIムライトセラミック製品は、多様な生産ラインへのシームレスな統合をサポートします。支払いはTT経由で、支払い後30日以内に効率的に管理され、タイムリーな調達とサプライチェーンの信頼性を確保します。全体として、この高度なムライトセラミック材料は、構造的完全性と運用効率を維持しながら、過酷な熱環境に耐えることができる高性能材料を求める業界にとって不可欠です。
コンタクトパーソン: Mr. Bruce
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